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磨內結構是指磨機筒體內的襯板、篦板、隔倉板和進、出料裝置等。磨機襯板主要是用來保護筒體，避免研磨體和物料對筒體的直接沖擊和摩擦的，其次是可以用不同型式的襯板來調整各倉內研磨體的運動狀態(tài)。物料在被粉磨過程中，由于第一倉物料粒度較大，要求研磨體以沖擊作用為主，研磨體應呈拋落狀態(tài)；而細磨倉物料較小，為使產品達到要求的粉磨細度，要求研磨體以研磨為主，研磨體應呈傾瀉狀態(tài)。研磨體的拋落狀態(tài)或傾瀉狀態(tài)取決于磨機不同的轉速，但磨機只有一個固定轉速，這就與研磨體要求的運動狀態(tài)發(fā)生了矛盾，為解決這個矛盾，就可以利用不同表面形狀的襯板（如平襯板、壓條板、突棱波形襯板、階梯襯板、螺旋襯板、溝糟襯板等），使與研磨體具有不同的摩擦系數來改變研磨體的運動形態(tài)，以適應物料粉磨過程的要求，從而提高粉磨效率。
一、襯板的作用1、保護球磨機筒內壁和端蓋不被研磨體磨損2、調整研磨體運動狀態(tài)，使研磨體在磨機運轉過程中獲得的能量得到合理利用。如在一倉裝階梯襯板或壓條襯板時可使大研磨體的提升高度增大，使研磨體以較大的動能擊碎物料，在細磨倉裝波紋襯板或平襯板，可使研磨體的研磨作用增強。3、在一定程度上增強筒體的剛度。4、分級襯板可使倉內鋼球按球徑大小沿磨機軸向作正向分級，從而使各直徑鋼球在粉磨過程中充分發(fā)揮作用。球磨機襯板最常見的磨損現象是形成槽溝形。為了避免這種情況，對球磨機襯板的表面形狀作了各種改進，使研磨體從分布的各種滑槽之一中落下來。二、磨機隔倉板的作用是：
1、將研磨體分隔開。在粉磨過程中，物料的粒徑向磨尾的方向減少，對研磨體的運動狀態(tài)的要求也由開始的以沖擊作用為主而逐漸變?yōu)橐匝心プ饔脼橹?，使用隔倉板就可以將沖擊作用為主的研磨體（如較大的鋼球）和以研磨為主的研磨體（如鋼段和小鋼球）進行分級。同時也可以將以沖擊作用為主的研磨體根據其沖擊作用的大小而進行粗略的分級（如三倉磨的一、二倉）。
2、防止大顆粒物料竄向出料端，隔倉板對物料有篩分作用，只允許小于篩孔的物料通過，防止過大顆粒進入沖擊力較弱的區(qū)域；
3、控制磨內物料的流速，隔倉板上篩孔的數量、大小、排列方式都可以影響物料的通過能力；
4、能控制和改善磨機通風狀況，因此也就決定了磨內物料的充填程度，控制了物料在磨內經受的粉磨時間，可起到統一產量和質量、穩(wěn)定磨機正常生產的作用。

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